Piastrelle e spigoli: come lavorarli alla perfezione!

Il primo passaggio è quello di tagliare il bordo della piastrella "grossolanamente" utilizzando un flessibile con possibilità di regolare il numero di giri ed un disco come quello che vediamo nella foto qui a fianco. Il bordo si presenterà "sdentellato", irregolare e pertanto questa singola lavorazione non è sufficiente per poter poi assemblare opportunamente la lastra in grès

In alternativa (migliorativa) rispetto al disco da taglio, che per abitudine viene utilizzato, si consiglia di utilizzare un disco come quello fotografato qui a fianco. In questo caso invece che tagliare a 45 gradi il bordo della piastrella lo si "consuma" con una mola abrasiva. Il lavoro è un po' più lento ma il risultato è migliore e si riducono i rischi di rottura della lastra, sempre in agguato con il disco da taglio.

Il secondo passaggio migliora la lavorazione dello spigolo mediante abrasione con un disco diamantato a grana 50/60 che mostriamo nelle foto a fianco.

Per rendere ancora più precisa la lavorazione del bordo occorre una ulteriore molatura che viene effettuata con un secondo disco diamantato stavolta a grana 80, come quello che vedi qui di fianco:

L'ultimo passaggio è l'utilizzo di una carta abrasiva grana 80. Nella foto a fianco si vede anche la sequenza dei dischi da utilizzare per ottenere una lavorazione a 45° perfetta della piastrella in grès.

A questo punto abbiamo ottenuto un bordo non più a costa retta ma jollato con un taglio a 45 gradi e privo di sdentellature o irregolarità. Questo grazie all'applicazione di dischi abrasivi via via più precisi.
Si tratta ora di incollare e congiungere le due piastrelle jollate in modo da creare uno spigolo perfetto.
L'incollaggio della parte piana si realizza con un normale collante da piastrelle mentre per gli spigoli è consigliato l'utilizzo di un "mastice epossidico bicomponente" (Tenax o similari).
Sarà molto importante trovare il colore giusto del mastice epossidico bicomponente che dovrà assomigliare, per quanto possibile, alla massa della piastrella.

Quando lo stucco epossidico si è indurito a sufficienza  (non finchè è ancora in fase di catalizzazione ma nemmeno quando è indurito definitivamente) si passa velocemente sopra allo spigolo con una carta abrasiva da 120 per "rompere" l'epossidico e poi si tolgono i residui dalla piastrella  un raschietto con lama flessibile come quello che mostriamo a fianco.

Al termine delle operazioni, per non lasciare uno spigolo a taglio "vivo" è sempre consigliabile eseguire un passaggio finale molto leggero con una carta abrasiva 120 montata su flessibile che vada a sagomare, ad arrotondare leggermente lo spigolo.
Tra l'altro questo arrotondamento ha anche una funzione estetica perchè fa percepire come ancora più realistico il marmo.

La realizzazione dello spigolo è un'opera in cui la manualità del posatore è fondamentale.
Gli utensili ed i dischi che abbiamo presentato contribuiscono, certo, al risultato finale ma l'esperienza e la capacità tecnica del posatore rappresentano il plus che garantisce un risultato ottimale.
Torniamo a ribadire che nonostante tutta la cura che possiamo metterci nel comporre uno spigolo a 45° in piastrelle non sarà mai come quello ottenibile con un marmo: le piastrelle sono molto differenti dal marmo e molto più simili al vetro.
Per cui pensare di ottenere degli spigoli "monolitici" come nel marmo è impensabile, per quanto sia bravo il posatore.

Grazie e buoni lavori!