Grandi lastre in grès porcellanato

Il nome: "grandi lastre in grès"

La denominazione "lastre" o "grandi lastre", che sta prendendo il posto di "piastrelle di grande formato", è meritata per le dimensioni raggiunte da queste piastrelle che raggiungono e superano i tre metri di lunghezza ed il metro e mezzo di larghezza. Dimensioni che le fanno sembrare un prodotto completamente differente dalle piastrelle in grès da cui hanno avuto origine.

Caratteristiche

Sono molte le caratteristiche di queste lastre che differiscono dalle tradizionali piastrelle ceramiche. Oltre alle dimensioni vanno, infatti, citate la straordinaria leggerezza, dovuta al basso spessore, e la flessibilità.
Tutti fattori che stanno consentendo a questa nuova tipologia di piastrelle l'utilizzo in ambiti precedentemente preclusi alla ceramica.

Nuovi utilizzi

Quando si utilizza il termine piastrelle, ci si riferisce a prodotti utilizzabili per realizzare pavimenti e rivestimenti. Con le lastre si riescano ad ideare applicazioni nuove e stupefacenti! Vedrai, infatti, come con queste nuove lastre siamo già in grado di realizzare tavoli in grès, oppure di rivestire porte interne della tua casa, di realizzare su misura la cucina, magari con un isola dall'aspetto monolitico oppure banconi di bar o banconi reception con delle lastre in grès dal sapore metallico.

Vantaggi e svantaggi

Dalle facciate degli edifici ai top per cucine: le piastrelle di grès porcellanato in grandi formati si stanno diffondendo con successo in ambiti nuovi, ma saranno davvero adatte? Quali sono i vantaggi ed i problemi di questo materiale? Anche le grandi lastre, come scoprirai, hanno degli svantaggi e pongono delle problematiche che vanno valutate attentamente. Se avrai la pazienza di leggere questa pagina lo scoprirai!

Lastre in grès porcellanato: la produzione

Il processo produttivo delle lastre in grès porcellanato è differente dalla normale produzione di una piastrella in ceramica, anche se ne condivide molti aspetti. In questo articolo accenniamo in estrema sintesi agli aspetti produttivi che, se vuoi, puoi approfondire su altri articoli del nostro sito.

Selezione e miscela delle argille

Il processo produttivo del grès inizia con la selezione delle materie prime, una miscela di terre argillose, sabbie e minerali. Nel caso delle lastre di grès questa miscela è differente rispetto alle normali piastrelle ed è frutto di una ricerca e sperimentazione che va avanti da più di 10 anni. 
Una volta selezionate e miscelate le materie prime si devono pressare in modo da dar loro la forma desiderata, questa fase produttiva è detta:

Formatura 

Questa fase della produzione delle lastre in grès è quella che più si differenzia rispetto alla produzione delle "tradizionali" piastrelle in ceramica. Per produrre le piastrelle la miscela di argille viene depositata in un vassoio ed una pressa fa scendere un tampone che forma la piastrella schiacciando l'argilla cruda, formando così le piastrelle. Per le grandi lastre di grès l'argilla viene fatta cadere in un nastro continuo e fatta scorrere attraverso due cilindri che effettuano una pressatura "continua" sul nastro. In questo modo si ottiene un composto continuo di argilla pressata, che poi viene tagliata in misure variabili a seconda della richiesta. Si ottengono, insomma, delle piastrelle (crude) lunghissime che permetteranno, una volta cotte, di trasformarsi in lastre di ceramica. Ma prima di essere cotte devono essere decorate... E veniamo quindi alla fase della:

Smaltatura

La fase di smaltatura consiste nella decorazione della superficie della piastrella. Premetto che alcune lastre sul mercato (ma sono pochissime) non necessitano di smaltatura, in quanto il colore del corpo della piastrella è lo stesso della superficie. La maggior parte vengono invece smaltate per ottenere degli effetti marmo, legno, metallo, pietra... Questo avviene grazie a stampanti digitali di grandissimo formato che riproducono fotografie ad alta definizione sul supporto ceramico crudo. Lo smalto compenetra l'argilla e, una volta cotto, diventa parte unica della lastra garantendo la resistenza all'usura e alla macchia che sono tipiche del grès.
L'ultima fase è quella della:

Cottura

Le piastrelle vengono trasportate da dei rulli all'interno di un forno che raggiunge altissime temperature, in molti casi superiori ai 1200 gradi centigradi. La miscela di argilla pressata a formare la piastrella vetrifica e acquista la tipica compattezza della ceramica. Non resta che raffreddare gradualmente le lastre ed imballarle.

Se vuoi approfondire gli aspetti della produzione, trovi spiegazioni più approfondite qui: La produzione delle grandi lastre in gres porcellanato

I macchinari per produrre le lastre di grès

I due principali produttori di macchinari per il settore ceramico che si sono specializzati in impianti per la produzione di lastre di grès porcellanato di grandi formati sono la System e la Sacmi. Queste due aziende hanno messo a punto, con anni di ricerca e sperimentazione, due macchinari in grado di produrre le lastre. Il macchinario della System è denominato "Lamgea", mentre quello della Sacmi è denominato "Continua". 

I due macchinari lavorano in modo simile, con il processo che abbiamo appena descritto, ma non sono completamente identici ed infatti i prodotti finali avranno caratteristiche differenti.

A questo si aggiunga che a fare la differenza tra un produttore e l'altro sono molte cose:

• La miscela di argille che viene utilizzata (ci sono argille più e meno costose, più e meno prestanti);
• La temperatura di cottura assoluta e la curva di cottura impostata nel forno (cucinare ad una temperatura superiore costa di più);
• Gli smalti utilizzati;
• Il numero di decorazioni grafiche che vengono riprodotte sulle lastre (più grafiche vengono riprodotte più bello è il risultato finale);
• La coerenza tra smaltatura superficiale e corpo della piastrella.

Al variare di questi ingredienti avremo anche una maggiore o minore facilità di taglio delle lastre, una capacità di scheggiarsi o di fratturarsi più o meno alta etc.

Lastre in grès: il formato lo decidi tu!

Una delle cose rivoluzionarie delle lastre è in grès è la possibilità di ricavare, dal nastro continuo di argilla pressata, formati che, oltre ad essere molto grandi, possono essere determinati dalle esigenze del mercato. 

100x300

Le prime lastre vennero prodotte in formato 100x300 cm. Questo formato, però, è poco coerente con le dimensioni delle stanze da bagno che ci troviamo a rivestire. L'altezza dei locali solitamente è di 270 centimetri per cui avere lastre da 300 centimetri significa dover sempre tagliare quantomeno gli ultimi 30 centimetri. Oggi si utilizzano più comunemente formati come il

120x240

I produttori hanno recepito l'esigenza di noi arredatori di avere più spazio in larghezza (per esempio nell'angolo doccia riusciamo, in larghezza, a non avere fughe dall'angolo al box doccia) e di avere dimensioni più "umane" in altezza. 

120x270

Il formato 240 è spesso affiancato dalle lastre ad altezza 270 che ci permettono di realizzare dei bellissimi rivestimenti che arrivano a soffitto, senza la fascia di tinteggiatura che fa molti "anni '90".
Qualcuno propone l'altezza 278 cm. in modo da riuscire a coprire l'intera parete in altezza anche su appartamenti che sono più alti dello standard.

160x320

Ma i produttori mettono anche a disposizione il grandissimo formato 160x320 che risulta molto utile, per esempio, per rivestire banconi o altri elementi di arredo. Questo formato, davvero enorme, ha anche applicazione su estensioni importanti come grandi centri commerciali, negozi, aeroporti etc.

Altri formati

Le grandi dimensioni delle lastre in grès ceramico ci danno un'altra possibilità, quella di tenere a magazzino solamente le lastre di grandi dimensioni e di ricavare "just in time" tutti gli altri formati, tagliandoli al momento dell'ordine. Per esempio potresti chiederci di avere, nella tua abitazione, un formato "fuori standard" che ti consenta di avere una perfetta ripartizione delle piastrelle, con tutti pezzi interi e senza ritagli in corrispondenza dei muri. Oggi questo è fattibile. E probabilmente, tra non molti anni, sarà del tutto normale. 

Insomma sta avvenendo una rivoluzione nel mondo dei pavimenti e dei rivestimenti in ceramica grazie a queste grandi lastre di grès. 

Grandi lastre in grès: i problemi

I problemi principali in cui puoi incorrere se decidi di utilizzare le grandi lastre per realizzare i pavimenti o i rivestimenti di casa tua riguardano la difficoltà nel lavorarle.

Complessità nella lavorazione e nella movimentazione delle lastre in grès

La lavorazione, e cioè le operazioni di taglio, di foratura, di lavorazione degli spigoli etc, sono più complesse rispetto ad una normale piastrella. Questo, ovviamente, per le maggiori dimensioni che rendono inutili le attrezzatura di cui è dotato normalmente un posatore, ma anche per le caratteristiche insite in queste "nuove" piastrelle. Come vedremo più avanti occorrono attrezzature apposite per movimentare, tagliare, forare, vibrare queste piastrelle. 

Tensioni pericolose all'interno delle lastre in grès

In particolare la cosa più insidiosa è la presenza di "tensioni" all'interno della lastra che ne provocano la rottura al momento del taglio o della foratura o immediatamente dopo la posa in opera. Queste tensioni hanno differenti origini, ma le due principali cause sono una miscela di argille di scarsa qualità ed una cattiva gestione della curva di cottura del manufatto, specie nella fase di raffreddamento che deve essere quanto più lenta possibile. 

Secondo la mia esperienza in cantiere queste tensioni si rivelano quasi sempre già al momento del taglio o del foro della lastra e finiscono per trasformarsi in fratture che danneggiano irrimediabilmente il manufatto. Più raramente si verificano a piastrella posata. 

Il prezzo delle lastre di grès

Come sempre, come per tutti i prodotti, esistono qualità differenti, esistono lastre in grès che hanno prezzi diversi e costi di produzione diversi. Certamente le grandi lastre non costano poco ma si tratta di capire quali sono le aziende migliori ed i prodotti più "sicuri".
Solo a titolo di esempio: una lastra in grès effetto marmo lucido di spessore 5 millimetri rinforzata nel retro con una rete in fibra di vetro è generalmente più sicura rispetto ad una identica lastra da 6 millimetri non rinforzata. Una lastra di un centimetro di spessore è molto più difficile da lavorare, pesante per il posatore e generalmente meno flessibile e più tensionata: meglio una lastra di spessore inferiore, anche a parità di prezzo. 
A questo si devono aggiungere considerazioni sulla tipologia di argille che vengono utilizzate, sulla temperatura di cottura... insomma. Molti sono i fattori che influiscono sul prezzo ma vanno considerate attentamente le caratteristiche tecniche delle lastre che differiscono molto da azienda ad azienda.

Se questi aspetti ti incuriosiscono ti suggerisco di dare un'occhiata a questo articolo in cui approfondiamo le varie tipologie (a seconda dell'impianto di produzione utilizzato e dei produttori) e la correlazione con le problematiche che possono dare le grandi lastre: Le grandi lastre: tipologie, marchi, problematiche

Posa delle grandi lastre in grès

Il primo elemento critico che abbiamo elencato riguarda la difficoltà di movimentazione, di taglio e di posa delle grandi lastre. Questo è un aspetto fondamentale che ha portato anche ad un certo "rigetto" verso questi bellissimi prodotti. Chiaramente l'artigiano inesperto vuole evitare problematiche e rischi e preferisce, quindi, consigliare dei prodotti tradizionali, che conosce e sa maneggiare.

D'altro canto le grandi lastre hanno davvero poco a che vedere con le "vecchie" piastrelle. La posa in opera deve tenere conto delle caratteristiche del materiale e delle incredibili dimensioni per cui sono necessarie attrezzature e tecniche di posa differenti.

Abbiamo dedicato un approfondimento alle modalità di posa delle grandi lastre ma ti accenno, qui, ad alcune delle accortezze che è necessario avere:

• Ci vogliono utensili appositi per il taglio e la foratura, derivati dagli utensili per la lavorazione del vetro;
• Occorre avere un macchinario per la realizzazione degli spigoli (jolly) a 45 gradi, la realizzazione a mano è complessa e quasi sempre non apprezzata;
• Sia nella posa delle lastre a pavimento che a rivestimento occorre utilizzare la doppia spalmatura;
• In molti casi è necessario utilizzare una membrana desolidarizzante ed antifrattura a pavimento;
• Occorre vibrare la lastra con apposito macchinario;
• È necessario dotarsi di barre, ventose e carrelli per la movimentazione delle lastre in cantiere.

Per approfondire queste tematiche esistono numerosi video on-line che spiegano come si posano le lastre, così come vengono organizzati dalle aziende produttrici ma anche da negozi specializzati (anche noi li organizziamo) al fine di formare i piastrellisti. Per un posatore abituato alle lastre di marmo è un po' più semplice che per un posatore che viene da anni di esperienza con piastrelle di piccolo formato.

Approfondisci il tema della posa in opera delle lastre in questo articolo dedicato: Le grandi lastre: come si posano

Grandi lastre ed attrezzature per la posa

Oltre a doversi strutturare in squadre da almeno due persone ma preferibilmente tre, oltre a dover imparare nuove tecniche di posa, utilizzando cautele ed accortezze sconosciute nel mondo delle piastrelle, il posatore di lastre deve anche dotarsi di una serie di attrezzature speciali.

Le lastre, infatti, devono essere maneggiate con cautela e vanno trasportate utilizzando apposite barre dotate di ventose. Anche il taglio ed i fori vanno eseguiti con appositi strumenti e tecniche. Ed esistono strumenti ed attrezzi per rifilare e lavorare il bordo. Insomma c'è un motivo se il posatore di lastre ti chiederà almeno il doppio del costo di posa di una piastrella di piccole dimensioni... 

Scopri quali strumenti vengono impiegati: Le grandi lastre: attrezzature per la posa

Grandi lastre in ceramica per tavoli

Quando pensiamo al tavolo della cucina vorremo che fosse bello, elegante, grande ma anche in grado di resistere alle macchie, facile da pulire, inalterabile nel tempo e resistente ai graffi e alle scalfitture. Per questo motivo le grandi lastre in grès sono il materiale perfetto per realizzare il piano del tavolo della cucina. Può accadere che in cucina cada dell'olio, piuttosto che aceto, caffè, limone... tutti prodotti che sul marmo avrebbero conseguenze importanti.

La bellezza di queste grandi lastre in grès sta, invece, nella possibilità di resistere per anni ad ogni tipologia di "stress", senza alcun problema. E, chiaramente, questo vale sia per il tavolo di casa tua che per i tavoli di un bar o di un ristorante. 

Ne abbiamo parlato in questo articolo in cui ti mostriamo anche diverse realizzazioni di tavoli realizzati utilizzando lastre in grès porcellanato che puoi esplorare cliccando il link qui di seguito:

Grandi lastre per rivestimento camini 

Un camino è composto dal monoblocco e dal rivestimento, generalmente in marmo. Ma sempre più sono i clienti che lo interpretano in chiave moderna costruendo dei camini in cartongesso e poi applicando finiture di ogni tipo. Le tinteggiature, però, per quanto possano essere resistenti e accurate, non possono avere una durata eterna, specie in questo ambito. Anche la presenza di fumo (anche i camini chiusi fanno fuoriuscire del fumo quando si carica la legna) rende necessario pulire frequentemente le superfici che altrimenti anneriscono. 

Ebbene in questi casi ora c'è una soluzione perfetta e sono proprio le grandi lastre di grès. Queste possono essere applicate sulle superfici verticali del camino ma possono anche essere assemblate a formare il piano e garantiscono una serie di vantaggi:

• non temono il calore
• non si rovinano con la pulizia frequente
• hanno l'estetica di materiali come il marmo, il legno, il metallo, la pietra
• se usi il camino per cucinare, le lastre non assorbono olio di cottura 
   

Se vuoi approfondire questi aspetti abbiamo dedicato un articolo ai camini realizzati con le grandi lastre dove trovi numerose realizzazioni a cui ispirarsi.
Eccolo:

Grandi lastre per rivestire le pareti del soggiorno

Le grandi lastre possono diventare oggetti di design come librerie, mensole, tavolini o mobili porta-tv.
Progettare elementi di arredo su misura utilizzando lo stesso materiale che riveste i pavimenti dell'abitazione consente di dare uniformità e coerenza, di evitare la confusione ed i contrasti.

Chi preferisce gli abbinamenti armonici può, oggi, grazie ai mobili rivestiti in ceramica trovare una soluzione perfetta e duratura per la propria abitazione. La resistenza della ceramica e la facilità di pulirla ed igienizzarla è, anche questa, un elemento a favore!

La ceramica come elemento di arredo inizia a diffondersi anche nei negozi e nei centri commerciali, utilizzata a pavimento ed a parete, magari con un effetto metallico o degli effetti resina. Anche qui la facilità di pulire il prodotto, la resistenza e l'estetica armonica stanno stimolando i progettisti all'utilizzo delle grandi lastre a spessore sottile come oggetto di design.

Abbiamo raccolto idee e foto in questo articolo dedicato all'arredamento del soggiorno con le grandi lastre:

Grandi lastre in gres per rivestire porte

A proposito di utilizzo delle piastrelle di grandi formato per rivestire un soggiorno: e se volessimo realizzare delle porte a scomparsa e rivestire anch'esse con delle lastre di grès sottile?
Oggi è possibile: grazie alle lastre di spessore 3,5 mm. è possibile rivestire non solo le pareti ma anche le porte in modo da renderle quasi invisibili in parete.

Ecco qui un esempio:

Vasi da giardino con le grandi lastre in grès

Con le grandi lastre di grès porcellanato si possono realizzare anche dei bellissimi vasi da giardino o delle fioriere, magari con lo stesso colore della pavimentazione che hai scelto per il tuo vialetto o per il marciapiede.

Scopri tutto sulle pavimentazioni in grandi lastre e grès porcellanato: Pavimenti esterni in grandi lastre

Rispetto al marmo o alla pietra, una fioriera realizzata con lastre di grès è indistruttibile e non assorbe, resiste al gelo ed alle intemperie e la puoi avere in qualsiasi colore e superficie scegliendo tra effetti metallo, effetti cemento, effetti legno, effetti marmo...

Qui di seguito trovi moltissime idee e foto:

Pavimenti esterni in grandi lastre di grès

Sono molti i materiali che si possono utilizzare per realizzare la pavimentazione esterna di ville, case e abitazioni, tra questi anche il grès porcellanato che, negli anni, ha affiancato e sostituito altre tipologie di piastrelle ceramiche.
Oggi sono disponibili sia piastrelle ad alto spessore, che si possono posare flottanti, sia piastrelle di grandi e grandissime dimensioni con superfici e caratteristiche specifiche per gli esterni.
Ne abbiamo parlato in questo articolo dedicato all'argomento:

Bagni e grandi lastre in grès: alcune realizzazioni

Abbiamo iniziato ad utilizzare i primi prototipi di grandi lastre nel 2012 ed abbiamo iniziato proprio dal bagno!

Come sa chi ci conosce, il bagno è il nostro "core business" e progettare bagni è la nostra passione, per cui non potevamo lasciarci scappare l'occasione di utilizzare fin da subito questo nuovo materiale.
Siamo convinti che nella stanza da bagno le grandi lastre abbiano trovato il loro ambiente ideale, alzando in modo importante l'asticella dell'estetica. I risultati, come vedrai, sono straordinari ed (alcuni) li abbiamo documentati qui di seguito:

Nei bagni impieghiamo le grandi lastre in maniera diversa, partendo dai pavimenti fino ad impiegarli come rivestimenti, ma non solo! Diventano ottimi alleati per creare:

• Creare piatti doccia a filo pavimento;
• Rivestire le pareti della doccia;
• Rivestire le vasche da bagno;
• Creare lavabi dalle forme squadrate;
• A rivestire il piano del mobile bagno.

Scopri i progetti dei nostri bagni con grandi lastre: Progetti di bagni con grandi lastre

Grandi lastre: nuove possibilità

Le possibili applicazioni delle grandi lastre non si limitano a quelle sopra indicate, anzi, troviamo una grande flessibilità.

Ad esempio, in un locale pubblico la resistenza e la facilità di igienizzare le superfici sono elementi fondamentali e la ceramica è uno dei prodotti più amati e consigliati per l'utilizzo, sia come pavimenti che come rivestimenti. Il bancone del bar solitamente veniva realizzato in marmo, in granito o in conglomerati, ma oggi, grazie alle grandi lastre, possiamo realizzare banconi per bar, zone aperitivi, piani di appoggio e molti altri elementi di arredo. Rispetto ai materiali lapidei il grès garantirà facilità di pulizia, non assorbenza e resistenza al calore.

Scopri in questi diversi approfondimenti gli impieghi delle grandi lastre nei diversi ambiti:

Negozi di grande lastre: dove comprarle?

Nei nostri showroom di Vicenza potrai trovare le grandi lastre in grès porcellanato esposte! Lavoriamo per fornire superfici, cucine e bagni completi e ben progettati, per poi occuparci della loro realizzazione nelle zone di Vicenza e Verona, puntando sulla qualità del materiale e sul Made In Italy.

Prendi appuntamento e vieni a realizzare il tuo nuovo spazio abitativo o commerciale: